En el vasto universo de bombas industriales, con sus innumerables tipos y marcas, la tarea de seleccionar la opción adecuada puede parecer abrumadora. Sin embargo, en All Pumps Argentina, hemos perfeccionado un proceso de diez pasos que garantiza un resultado satisfactorio para cualquier usuario de bombas industriales. Estos pasos son una guía para mantener nuestro compromiso con la excelencia en cada implementación.
1. Entender el proceso y la problemática.
La base de nuestro enfoque radica en la comprensión a fondo de su proceso y problemáticas. Ya sea que se trate de una instalación existente o de un nuevo proyecto, abordamos el análisis con precisión. ¿Qué ocurre con el equipo actual? ¿Cuáles son las expectativas para la nueva bomba? ¿Qué problemas se necesitan resolver y cómo se integra en el proceso? Detalles técnicos, como caudal, presión, temperatura del fluido y presencia de sólidos, son algunas de las especificaciones que se analizan en esta etapa.
2. Evaluar las alternativas de tecnología de bombeo.
Este paso es esencial, ya que cada alternativa se evalúa teniendo en cuenta el costo de inversión inicial vs costo total de operación. Al mismo tiempo, es importante alinear el criterio de selección con las prioridades del cliente, entre ellas:
a. Confiabilidad: ¿es un proceso crítico? ¿cuál es el impacto de una rotura? ¿requiere una bomba principal y otra de back up?
b. Consumo energético
c. Plazo de entrega
d. Tipo de operación: automática o manual.
3. Seleccionar y especificar el equipo de bombeo adecuado.
En esta fase, identificamos la tecnología de bombeo que mejor se adapta a sus requisitos. La especificación resultante es una hoja de ruta detallada, que abarca desde el equipo hasta las recomendaciones de implementación. Además, brindamos informes de costos operativos y posibles ahorros, proporcionándole una visión integral de la solución.
4. Procesar la cotización y emitir la orden de compra.
Para garantizar transparencia, presentamos cotizaciones que incluyen plazos de entrega y condiciones de pago. La eficiencia en la emisión de órdenes de compra o confirmaciones formales es fundamental para agilizar el proceso y asegurar su confianza.
5. Fabricación, montaje y prueba en planta.
El proceso de fabricación se inicia con las pautas de inspección o reportes requeridos por el comprador. Una vez montado el equipo, realizamos el control de calidad y pruebas, de acuerdo con los procedimientos de cada bomba.
6. Entregar y supervisar la puesta en marcha en planta.
Nuestra dedicación va más allá de la entrega. Trabajamos junto a usted para garantizar una puesta en marcha exitosa, brindándole recomendaciones que prolongarán la vida útil de la bomba y optimizarán su funcionamiento.
7. Capacitar a los operarios.
Como valor agregado, ofrecemos capacitaciones certificadas para sus operarios, garantizando un manejo experto y seguro de la bomba en el día a día.
8. Evaluar la necesidad de repuestos críticos y definir el stock.
En conjunto con el usuario y en función del grado crítico y el nivel de utilización del equipo, definimos el stock de repuestos necesario.
9. Monitorear para establecer períodos de servicio / intervención.
En este paso, establecemos un cronograma de seguimiento con el fin de monitorear y evaluar el desempeño de los equipos, determinando cuándo es necesario intervenir para un mantenimiento óptimo de los mismos.
10. Servicio, reparación y optimización del sistema.
Finalmente, a partir de un plan de visitas de seguimiento, nos enfocamos en un proceso de optimización de utilización del equipo y evaluación de los parámetros del sistema para mejorar la vida útil de la bomba.
