¿Adaptación a la oferta tradicional o búsqueda de un diseño especial?
Las bombas centrífugas cobran un rol importante en la transferencia de agua en el desarrollo de recursos no convencionales. Las aplicaciones principales para estas bombas son:
- Toma de agua de rio para alimentar tanques de captación de agua
- Transferencia de agua entre tanques
- Alimentación de las bombas de pistón de alta presión
Si bien se pueden utilizar bombas centrífugas convencionales diseñadas para agua limpia en estas aplicaciones, las bombas centrifugas diseñadas a medida para la industria de Oil & Gas tienen algunas características de diseño que las hacen confiables y rápidas de operar, ahorrando tiempo y costos a las empresas de servicios y operadoras.
Estas bombas pueden ser utilizadas con motores diésel, eléctricos o a gas natural. La elección del tipo de motor a utilizar depende de la disponibilidad de energía. El más eficiente es el motor eléctrico, pero ante la ausencia de tendido eléctrico se utiliza diésel o gas natural como fuente de energía.
A continuación, te compartimos algunos de los aspectos claves a considerar al momento de especificar o comprar una bomba centrífuga para transferencia de agua:
Eficiencia
Las bombas centrífugas más eficientes están diseñadas para utilizar con agua potable y limpia. Este raramente es el caso en el campo petrolero, ya que el agua de rio o proveniente de grandes tanques abiertos tiene partículas en suspensión. En este sentido, para mover agua con suciedad y mantener un alto nivel de eficiencia, se requiere una bomba centrífuga preparada para esta aplicación, con tolerancias internas aptas para impurezas. Es importante evaluar la eficiencia de la bomba en su punto de servicio al momento de elegir el proveedor, ya que un 5% de diferencia de eficiencia en la curva operativa representa una enorme cantidad de dinero en combustible o electricidad en la vida útil de la bomba.
Velocidad
La velocidad mata. En bombas centrifugas también. Las bombas centrifugas diseñadas para acoplar a motores diésel están diseñadas para operar a bajas rpm (las mismas que un motor diésel), aun entregando altas presiones de descarga. Esta operación simplifica la construcción del equipo, ya que no requiere multiplicadores de velocidad y alarga la vida útil del mismo. Aún con motores eléctricos, la operación a bajas rpm (1450pm) es recomendable para un equipo de bombeo más confiable.
Cebado automático
Las bombas centrifugas convencionales requieren de un cebado en condiciones de succión alejadas de la fuente de agua o en condiciones de toma desde un rio o tanque a menor nivel. El proceso de cebado manual puede ser engorroso, requerir del tiempo de un técnico especializado y hasta causar la falla de un sello. Las bombas centrifugas diseñadas para Oil & Gas tienen un sistema de cebado mecánico y automático que hace que la bomba pueda operar en seco, hasta que el sistema de cebado genere el vacío suficiente para cargar la bomba con agua.
Sistema de sellado
En las bombas centrífugas convencionales se utiliza un sello mecánico simple o empaquetadura. En la operación con fluidos con partículas y en el ciclo de cebado de la bomba, estos sistemas de sellado suelen fallar generando pérdida de agua, un charco en el suelo y la parada del equipo por fuga de líquido. Las bombas centrífugas diseñadas para operación en campo petrolero tienen un sistema de sellado robusto con cámara de aceite para evitar daño con partículas o durante el ciclo de cebado. Este sistema aumenta el tiempo entre fallas y la vida útil de equipo mejorando la disponibilidad para el servicio.
Sistema de acople
Las bombas centrífugas diseñadas para utilización en la industria de Oil & Gas son aptas para acople directo a motores diésel o a gas. El acople directo evita poleas y correas o acoples flexibles y la necesidad de alineación, haciendo más confiable el equipo de bombeo.
Posventa
Como toda maquinaria, las bombas requieren mantenimiento. En este sentido, es importante asegurar que el proveedor elegido ofrezca un servicio de posventa a la altura y presencia en campo para capacitar a los usuarios, reparar los equipos y suministrar repuestos. Si bien los proveedores de bombas convencionales hacen estos suministros de piezas, no siempre están a disposición para viajar o prestar servicios en sitio para reparación, capacitación de usuarios o asistencia en las puestas en marcha.
En conclusión, las bombas centrífugas diseñadas para transferencia de agua en el campo petrolero ofrecen una solución confiable frente a las convencionales de menor costo al adaptarse a las exigencias de la Industria (ejemplos de este tipo son las ISO, DIN, ANSI, de carcasa partida). Con mayores tolerancias para agua sucia, sistemas de cebado automático, sellados robustos, operación a bajas velocidades y acoples directos, las bombas tipo Cornell, destacan por su eficiencia, confiabilidad y menor tiempo de inactividad, lo que se traduce en ahorros significativos en costos operativos y mayor tiempo en servicio.
